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柔性陽極作為外加電流陰極保護系統的關鍵組件，其接頭連接的可靠性直接影響電流傳輸效率與防腐效果。若接頭處理不當，易導致接觸電阻增大、電流分布不均，甚至引發系統故障。以下是柔性陽極接頭的規范連接方法及注意事項。

一、連接前準備：材料與工具檢查

1. 確認材料匹配性
   柔性陽極通常由導電聚合物芯材（如含炭黑的焦炭粉）、銅芯導線及外層護套（聚乙烯或PVC）組成。接頭連接需使用與陽極規格匹配的銅壓接端子（如OT/UT型端子）或專用焊接接頭，確保載流量≥陽極設計電流（一般≥10A/m）。

2. 工具準備
   需備齊壓接工具（如手動壓接鉗或液壓壓接機）、砂紙（打磨導線氧化層）、絕緣膠帶（3M Scotch 33+）、熱縮管（耐溫105℃以上）及萬用表（檢測通斷與電阻）。

二、接頭連接步驟：分步操作確保牢固

1. 剝線與清潔

• 用剝線鉗剝除柔性陽極銅芯導線端部絕緣層（長度約10-15mm），露出均勻銅絲；

• 用砂紙輕輕打磨銅絲表面，去除氧化層，確保導電性（若銅絲發黑需重點打磨）。

• 壓接法：選擇與銅芯線徑匹配的壓接端子（如2.5mm2線徑用6mm寬端子），將銅芯插入端子孔，用壓接鉗垂直壓接（力度需達標，壓痕清晰無裂紋）；

• 焊接法：使用低溫焊錫（含松香助焊劑）將銅芯與接頭焊接，焊點需飽滿光滑，避免虛焊（焊接后冷卻10秒再移動）。

• 壓接/焊接完成后，用熱縮管套住接頭部位（覆蓋銅芯裸露段及部分護套），用熱風槍均勻加熱收縮（熱縮管收縮后緊密貼合，無氣泡）；

• 在熱縮管外纏繞2-3層絕緣膠帶（帶寬19mm），增強防水與機械防護。

三、連接后檢測：確保電流傳輸達標

1. 通斷測試
   用萬用表電阻檔（200Ω量程）測量接頭兩端電阻，正常值應＜0.1Ω（若電阻＞0.5Ω需檢查壓接/焊接質量）。

2. 絕緣電阻測試
   用兆歐表（500V檔）測量接頭與陽極護套間絕緣電阻，阻值需≥2MΩ（確保防水密封性）。

四、注意事項：細節決定系統壽命

• 避免銅芯損傷：剝線時勿傷及內部銅絲，若銅絲斷裂＞3根需重新剝線；

• 防潮處理：接頭完成后，用防水膠泥（如聚氨酯密封膠）填充熱縮管與護套間縫隙，防止地下水滲入；

• 拉力測試：連接后輕拉接頭，確認無松動（若銅芯滑出需重新壓接）。

結語
柔性陽極接頭的規范連接是陰極保護系統高效運行的基礎。從材料匹配、工具準備到壓接/焊接、絕緣處理，每一步都需嚴格按標準操作，并通過通斷與絕緣測試驗證質量。只有確保接頭低電阻、高密封性，才能保障電流穩定傳輸，延長陽極使用壽命，為地下管道、儲罐等設施提供長效防腐保護。